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喷砂机喷出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三点. 1喷枪口距制件表面近远相差过大.喷枪枪口离制件表面近时,喷的范围虽小,但比较集中,显得稠密.喷枪枪口离制件表面远时,喷出的砂虽仍是那么多,但所喷的面积扩大了,这时会显得稀疏. 2喷砂设备在喷砂时喷枪行走速度不稳定.喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时,在单位时间之内两者喷出的砂是相同的,但砂的分布面积前者较小,而后较大,由于同样多的砂子分布在不同面积表面,必然会出现稠密不一的现象. 3喷砂机在运行过程中气压不稳定.当一空气压缩机用于多个喷枪时,气压较难稳定,气压高时吸入与喷出的砂子就多,气压低时则相反,即砂子的吸入量与喷出量就少.砂子喷出量多,喷出的砂面必然会显得稠密,而砂子喷出量少时,砂面必然会稀疏







喷砂机强化的应用范围下 ①结构件、当地齿轮、当地轴、当地叶片、当地切削工具、当地焊接件、当地管、当地罐、当地接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能. ②零件抗氢脆强化. ③关键部位强化,防止应力腐蚀开裂. ④强化成型. ⑤机械零件强化,用以提高零件的使用寿命. ⑥车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力. ⑦螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力. 优点: ①提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命. ②中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度. ③工艺参数可以得到控制. ④窄槽部位的强化也不难. ⑤被强化的表面不必做清洁处理. ⑥强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度





喷砂机的主要功能及其用途 表面加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈,如锻模、冲压模、橡胶模、塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生. 表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、玻璃等非金属的磨砂效果处理. 蚀刻加工:玉石、宝石、水晶、玛瑙、印章、石材、玻璃、陶瓷、木材、竹片等之蚀刻美工. 前处理加工:电镀、喷漆,PU、橡胶、塑胶的被覆,金属喷焊、镀钛等之前处理,使表面附着力增加. 毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理. 硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.
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